PET塑料因其具有耐磨性、电绝缘性等特点，被广泛的应用于不同的行业，但其在生产的过程中，由于原材料、生产工艺等的影响，及易造成表面光泽度不一致的情况。为了管控PET塑料表面的光泽品质，就可以使用光泽度仪进行检测。

PET塑料表面光泽度不好的原因：

1、设备方面

（1）供料不足，对此应保证足够的供料量；

（2）换料时机筒未清洗干净，对此应定时清洗机筒。

2、模具方面

（1）浇口太小或流道太细，对此应根据制品重新设计浇口或流道尺寸；

（2）型腔表面粗糙度差，对此应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬；

（3）排气不良或模温过低，对此应检查排气结构是否合理并改进；

（4）没有冷料井，对此应该重新设计冷料井。

3、工艺方面

（1）机筒加热不均匀、机筒温度过高或过低，对此应根据PET特点重新调整机筒温度；

（2）喷嘴太小或预塑背压太低，对此应适当提高预塑背压；

（3）注射速度过大或过小，对此应根据制品光泽度情况不断调整注射速度；

（4）塑化不均匀，对此可以提高塑化温度或增强剪切作用以提高塑化效果；

4、原料方面

（1）原料未干燥处理，PET易吸水因此必须干燥；

（2）含有挥发性物质，对此应在加工前将挥发性物质含量控制在一定含量以下；

（3）助剂或脱模剂用量过多，对此应在保证制品性能的前提下降低助剂含量。

光泽度仪检测PET塑料表面的光泽度：

PET塑料的光泽度指的就是其表面对可见光的反射程度，它是在规定的几何条件下对金属表面反射光能力评价的物理量，具有方向选择性，我们常说的PET塑料表面的光泽指的是“镜向光泽”，这是检定PET塑料外观质量的一个重要标准。

对于PET塑料光泽度的测量，常用的方法就是目视评定和仪器检测。然而目视评定很容易受到光线、观察角度等因素的影响，因此，对于PET塑料光泽度要求较高的厂家来说，就会直接使用光泽度仪测量PET塑料表面光泽度。

PET塑料的光泽度是指其受光照射时表面反射光的能力。用试样在正反射方向相对于标准表面反射光量的百分率表示。测定方法是，使标准光源的光以一规定的入射角照射于试样表面上，利用光电池测量在其镜面方向上（也即与入射角方向相对称的反射方向上）的反射分量。

使用光泽度仪测量，无需用仪器标配工作标准光泽板校正仪器，目前市面上的光泽度仪很多都智能化，仪器开机时即可自动进行校准。然后再使用经过校正的光泽度仪测量试样，直接把仪器放在试样上测取读数。取三次测试的算术平均值作为测试结果。如果两个数值之间超过2个光泽单位，则应重新取样测试。光泽度单位一般用GU表示，并将入射角记入括号内。

光泽度仪检测PET塑料光泽度注意事项：

1.样品表面应光滑、无划痕等外观缺陷，测量前表面应擦拭干净。

2.样品表面应平整无弯曲。通常光泽度仪都不适用于弯曲的表面测量，除非事先用已知光泽度值的相同曲率的表面对光泽度仪进行校正，否则在弯曲表面所测得的值是不准确的。

3.每次测量前，都要用标准板对光泽度仪进行校准。在校准仪器时先用高光泽度标准板进行校准，再用中光泽度或低光泽度标准板进行校准。

4.选取不同的照射角度所测得的光泽度值可能会不同，因此应选用正确角度的光泽度仪进行检测。一般先采用60°角的光泽度仪进行测试。当测量值大于70°时，可再采用20°角的光泽度仪进行检测；当测量值小于30°时，则用85°角的光泽度仪进行检测。

5.一般应在样品上选择均匀分布的多个点进行测量。