在工业生产中，传统颜色检测的方法主要是人眼进行目视检测，但随着时代的发展，由于人们对产品颜色质量的要求越来越高，许多的企业就会使用颜色测量仪器，如对色灯箱、色差仪、分光测色仪等。那么，肉眼观测颜色和仪器检测颜色有多大的差别呢？工业生产中检测颜色的必要性在哪里？

提供稳定的观察环境

　　在我们的日常生活中，我们使用肉眼观察颜色时，会受到光源环境、观察环境、观察角度等的影响。我们都知道，测量颜色需要三个要素：光源、物体、观察者。光源环境、观察环境会影响我们对物体的颜色进行判断。比如，放在明亮背景之前的苹果看起来要比放在暗背景之前的来的暗淡，这被称之为对比效应。

　　另外，从不同的方向观察物体时，就算光源没有变化。例如我们在观察汽车颜色时，汽车的颜色也可能与之前观察的不一致。这是由于车上的涂料有方向特性的缘故。某种带色的材料，特别是金属涂料有强烈的方向特性。对于精确的色彩交流，对某物的观察角和照明角必须保持恒定。

　　最后，人作为观察者，每个人的视觉能力也不尽相同，比如有些人的眼睛对红色敏感，而对蓝色不敏感，极端一些的会出现红绿色盲之类的情况。用肉眼观察颜色很显然是不准确的，而工业生产如果对产品颜色有要求，那么必须用专业仪器检测。

提供精确的颜色数据

　　在使用人眼观察颜色时，人的眼睛只能分辨出物体的偏色情况，例如偏红或者偏蓝，对于具体的数值无法进行准确的描述。而色差仪它通过模拟人眼看色的过程，根据色度学原理与CIE标准色度系统，自动比较样品与标样之间的颜色差异，输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。其中“L”代表物体的明亮度、“a”代表物体的红绿色、“b”代表物体的黄蓝色，“△E”为总色差，只需通过△L、△a、△b、△E就可以准确的判断产品的偏色情况。

进行颜色复制与传递

　　在工业生产中，由于都是大批量的生产，有些生产车间可能不在一个地方，遍布全球各地，为了保证生产产品颜色的一致性，就需要执行可靠的颜色标准。而人眼无法统一颜色标准，且无法对颜色进行复现和传递，因此就需要专门的颜色检测仪器。色差仪作为光电仪器，可以发现人眼无法观察到的细微的颜色差异，并且可以通过测试其产品的质量批次来制定颜色的容差标准，这些标准可以作为参考数值保存在仪器中，并将建立的标准颜色数据在不同的生产车间进行交流，从而有效的管控产品颜色的一致性。

　　综上所述，颜色检测需要保持一定的条件，而颜色检测仪器的使用就是为了提供这种恒定的颜色检测环境，色差仪可以为颜色检测提供恒定的光源和观察角度，并使得测量数据结果更为准确。