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色差仪检测不锈钢着色后的颜色品

文章出处:未知 人气:125发表时间:2022-07-13

不锈钢作为一种金属板材,常见的颜色是银白色。其单一的色彩无法满足人们对颜色使用的需求,因此,许多的不锈钢生产商就会在其表面进行着色处理。在着色的过程中,由于着色基材及着色工艺等的影响,容易出现着色不理想,产生色差的情况。本文介绍了不锈钢着色色差产生原因及色差解决的方法。

不锈钢板

不锈钢着色色差产生原因:

不锈钢作为一种常用的金属装饰材料,具有抗腐蚀性强、机械性能较高等特点。为了满足消费者对不锈钢金属板材颜色的需求,在不锈钢的制作过程中就会采用电镀、水镀、氟碳漆、喷漆等方式对不锈钢进行着色处理,但是由于加工着色等工艺上的差异,就会导致不锈钢产品在外观上出现颜色差异的问题。影响不锈钢着色产生色差的原因主要有以下几个方面:

1.不锈钢基材影响

由于不锈钢板材表面存在缺陷,如表面凹凸不平、孔隙较多等,在进行涂装着色时就可能会形成不同区域颜色深浅的偏差。

2.不锈钢加工工艺影响

产品由于生产工艺的不同,必然也会造成产品颜色的差别。对于目前国内生产板材的生产厂商而言,要做到相同工艺控制条件是非常困难的,因此不同的批次间甚至同一批次间也可能存在一定的颜色差异。

3.着色剂品质影响

由于着色剂原料品质及着色用的涂料配方上的差异,在使用不同配方生产的涂料对不锈钢进行着色时,就会使不锈钢表面呈现出比较明显的颜色差异问题。

4.喷涂设备影响

使用不同的涂料设备进行着色时,喷涂设备在涂装出来的力度和明暗度方面也有一定的差异,不同的力度和明暗度对人眼的目视有着很大的影响。

5.喷涂厚度影响

在对不锈钢进行着色处理的时候,涂料喷涂在厚度上存在一定的差异,也会在视觉上呈现出不同的颜色差异。

6.观察光源影响

颜色是光作用于人眼所产生的一种视觉反映,在不同的光源环境下,不锈钢反映出的色泽是不同的,而且光线的明暗程度,也会造成明显的感官不同,导致用户差生心理色差。另外观察角度不同,光线折射的角度也会产生差异,造成视觉上的颜色差异。

色差仪检测不锈钢着色后的颜色品:

传统不锈钢着色后的颜色品的检测方法,一般是通过人眼进行目视测量。这种测量方法由于受到观察光源,观察环境、观察者主观心理因素的影响较大,其测量的结果会不准确。为了提高颜色测量结果的精度,我们一般会使用专业的测色仪器。

色差仪是一种专门测量两个色源颜色差异的仪器设备,模拟人眼对红、绿、蓝光感应,对被测物体颜色进行分析。所有的颜色都可以通过任何一种Lab颜色标尺被感知并测量,L轴为亮度轴,0为黑,100为白;a轴为红绿轴,正值为红,负值为绿,0为中性色;b轴为黄蓝轴,正值为黄,负值为蓝,0为中性色。这些标尺可以用来表示试样与标样的颜色差异,通常以Δa、Δb、ΔL为标识符,ΔE被定义为样品的总色差,但其不能表示出试样色差的偏移方向,ΔE数值越大,说明色差越大。色差仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理,测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。具体的步骤如下:

1.样品准备

在测试之前首先就选择合适的样品,如果样品表面有明显的污渍、划痕等,就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品,未经处理的样品表面污渍就会污染色差仪测量口径。

2.色差仪校准

高精度的色差仪产品一般都具备自动校正功能。只有通过校正的色差仪才可以用于测量,如果未经校正,那么测试结果很可能出现较大的偏差。

3.开始测量

我们把准备好的测试样品进行标记,例如:标准样品标为A,被测量的产品标为B,然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处,记住要堵住测量口,使其不漏光即可,最后按下测量键进行取样!

4.结果比对分析

测得两个样品之间的色差数值,然后对比色差标准进行分析。测色结果可以作为后期着色工艺调整的依据。

不锈钢着色色差预防措施:

①大批量采购着色剂

即使是同一批次的着色剂,也有可能存在色调差别,彩色不锈钢生产厂家尽可能的将同一批次的着色剂多进一些货,尽量将不同批次的着色剂颜色保持一致,减少色差的形成;

②提高质量标准

在不锈钢着色工艺要求基础上,尽可能提高质量标准,特别是对颜色要求高的客户,更加要提高质量标准,并且要经过仔细检查才能过关,每个着色剂厂家的色差调配标准都不一致,要将色差参数标准降至0.5以下,还要通过目测、先进的仪器检测设备等多种方法相结来进行核对,检验合格后方可验收过关。

③保证染料品种齐全

将染料的库存量加大,保证染料库中的染料品种多样化,将同一颜色的染料多备几种色调,比如绿色要备深绿和浅绿;红色要备暗红、粉红等。染料规格也要齐全,质量分为低档、中档、高档不同的档次,国产还是进口,含铅还是无铅等分门别类,以满足各种不同层次客户对不锈钢产品颜色的需求。

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