色差仪在汽车及其配件喷涂中使用注意事项
色差仪被广泛用于与汽车及配套颜色件的喷涂中,很好的解决了不同部件的匹配问题。色差仪在使用中的一些细节也影响了真实数据的反馈,下面三恩时小编就对这些使用细节简单做一下介绍。
色差仪的角度
对于实色漆(素色漆)监控45°即可,因为实色漆颜料排列均匀致密,其各角度反射光均匀,45°是经典的观察角度。对于闪光漆不同的公司管控存在差异,有的5角度,有的3角度(25°,45°,75°)。
15°、25°——主要反映明度差,即金属絮片大小及排列方面的差异。
75°、110°——主要反映色相偏差。
电池的电量影响检测数据的准确性
某红色金属漆取样5块样板分别编号,色差仪校准后,分别使用100%电量、25%电量、25%电量充电至100%,三种电量情况下测量,得到以下结果,红色金属漆的75°角数据变差明显,如图1。
图1
车身温度影响检测数据准确性
车身出烤房后车身温度在(50-60)℃,色差仪校准后,车身出烤房后随机检测5台白颜色实色漆车门部件,4小时候检测相同车辆相同位置,24小时候检测相同车辆相同位置,得到以下结果,数据b值变化明显,如图2。
图2
色差仪的测量方向
色差仪模拟人眼的视觉感受,所以测量方向是有讲究的。固定一个方向进行测量,“以不变应万变”,变换测量手法,数据的差异原因分析就会复杂。测量方向造成的测量误差视涂料的种类和颜色而定,实色漆几乎没有影响,最明显的是闪光漆,尤其是明度值得会表现出一定的趋势,这可能导致分析错误,对涂料进行调整,以至于造成真正的色差问题。
平均值准确性更高
翼子板、后视镜、保险杠等部件造型复杂,少有平面,在测量时容易出现漏光取值不准,这就需要使用色差仪的取平均值功能。色差仪一般都会带有多点测量取平均值功能,这种功能在造型复杂的部件上应用更可靠。
测量压力影响
色差仪的以压力触发开关,不同的人使用,触发压力不同,也对数据有一定的影响,这种因素不会导致对结果的判断。固定测量人员并对比不同人员之间的差异,确定最佳的人选,可以得到更有效的数据。
色差仪的准确性
色差仪在使用一段时间后会产生测量误差。有条件的工厂,可能有几台同一型号的仪器,应定期检测这些仪器之间的测量误差,排除一起之间的误差干扰,这样传递的数据才准确,可比性更强。
色差仪使用建议措施
1.电池的电量低于30%时,需更换电池或充电。
2.车辆出烤房后凉置4小时或发动机熄火4小时后再检测色差。
3.造型复杂的部件使用平均测量模式,采集的数据准确性更高。
4.固定测量人员,测量部位和测量方向做标准化要求。
5.色差仪有准确性出现问题后要返厂维修。
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