塑料制品由于其丰富的颜色外观，一直都受到广大用户的青睐。那么塑料件颜色是如何检测的呢？有什么标准规范吗？本文就为大家简单的介绍一下塑料件颜色检测。

塑料件颜色检测方法：

色差检测就是对两个样品（标准品和被测样品）色差进行检测，传统的色差检测就是通过人的肉眼来观测，这种方式的色差检测会受到周围环境以及观测者自身状况影响，测量结果并不是很准确。随着人们对颜色的要求越来越高，这种人工检测的方式已经无法满足专业的颜色检测需要，为了更加精准的进行色彩管理，人们就会用到更加专业的仪器，也就是我们常常提到色差仪。

颜色检测标准：

a)用色差计检验产品颜色时常选用下列参数65光源/△E值

b)在一般情况下，色差值在0.3～0.8之间,当△E<0.8为合格,特殊产品色差值△E<0.5为合格,客户有特别要求时按客户要求执行；

c)QA签板人员检测产品颜色主要以标准色板、工程样板为准，若工程样板与标准色板的颜色有偏差时，以标准色板为准；

d)注塑部品检人员检测产品颜色主要以机位样板为准；

e)抽验QA员检验测产品颜色主要以工程样板、最新有效色板为准。

塑料件颜色检测规范：

1.颜色：产品颜色与面盖色样基本接近，不得有明显的变色，错色。同一个产品不同部位不得有明显色差

2.外观

1)表面：清洁，无明显缩水、污迹、顶白、气纹、周边无批锋。

2)面盖：正面（以面板方向为准）黑点0.2mm允许两点

3)黑点：允许两点但距离在100MM外，背面色点0.3mm允许两点，但距离在100mm外，较大件面盖可允许三点。

3.外观：对照样板，柱位筋位完整，不得有弯曲、弯形等现象，螺纹底孔深度足够，无缺料现象，内孔直径符合图纸要求，打螺丝不会破裂、断裂、滑牙。

4.尺寸：按研发部发放的图纸尺寸要求检验。由于面盖易变形，且部份面盖需注塑后处理进行二次收缩，所以尺寸检验要求与标准的内装件试装。

5.试装：面盖尺寸检验要求与标准的内装件试装。面盖与内装件装配，主要面间隙≤0.2，次要面≤0.4。面盖下板间隙要求：面盖与中板无卡壳错位现象。